油剂及腊笔已开始被广泛应用于机加工方面，可以延长刀具、模具寿命，提高工件表面光洁度。
一、腊笔的应用 机械系统某厂使用腊笔在机加工方面取得如下效果： (—) 钻削加工：在kf31 摇臂钻床上用ø50钻头加工铸铁件厚 150 毫米，转速ll8~l9o转/分，走刀量0.375 毫米/转，原来每班磨两次钻头，涂用腊笔后，每班只磨一次钻头，而且降低了刀具工作温度，增加了刀具使用寿命。 (二) 铣削加工。粗铣t形槽用高速钢铣刀 (直径ø16毫米)，加工糟深28毫米，主轴转速500一700转/分，走刀量约170毫米/分，糟长600毫米，原先每次吃刀量深度约4毫米，加工2～3件就得磨刀，涂用腊笔后每次吃刀深度增到6经米，可加工5至6件才磨刀，提高耐用率一倍以上。 (三) 攻丝：涂抹腊笔后，攻丝时轻快不响声，并提高了螺纹表面光洁度。
二、在精密加工上的应用 轻工业系统某厂，在硬铝合金冲孔工序应用油剂润滑和冷却，使模具寿命提高数十倍以上。 在高碳合金钢小零件冲方孔及快速攻丝设备上，使用腊笔使模具及丝锥寿命提高教十倍。不仅保证工件精度，而且大大提高了光洁度。 在小型摇臂钻加工不锈钢表套铝皮带簧孔时，过去用肥皂水冷却，一只钻头只能钻32个孔钻头即磨坏或折断，应用腊笔润滑每个钻头能加工2400个孔，延长钻头使用寿命75倍，解决了钻头折断造成停车问题，提高生产效率10倍以上。
三、在泠轧拉光工序上的应用 轻工业系统某厂在jc23一63开式双柱可倾压力机冷轧拄光加工全钢表套，原用40#机油作脱模润滑剂，工件脱膜困难，模具磨损严重，工件光洁度不好，使用润滑后，其效果为： (—) 润滑流动性好，脱膜容易，使用前冷轧拉光80个工件就需换膜具，经使用后，模具可连续加工10000个，使棋具寿命延长125倍。 (二) 提高了工件光洁度。 (三) 减少了换模停车时间，减轻工人劳动强度，提高生产效率。油剂的配方： 按上比例掺好搅拌后即可使用，加工中每7—10个工件涂抹一次，将油剂在模具上涂抹一层即可。
四、在热挤压加工中的应用 机械系统某厂革命职工，破除迷信，解放思想，经过多次反复实践，将汽车刹车皆接头由原来的车削加工，改为热挤压，实现了少切削加工。 所用设备为开式双柱可倾压力机，最大冲压力80吨，行程次数45次/分，电机转数1400转，电机功率7千瓦，滑块行程115公厘，由于采用了中温冲挤工艺，因此润滑剂的选用显得极其重要，先后选用了三个配方都失败了，经过工人师傅们反复试验，终于摸索出一个比较理想的配方，它的重量配比是： 0#粉10%；石墨粉20%；50#机油70%。经过半年的使用，情况良好，工件从凹模中脱出容易，凹模使用寿命由原来的1200个左右，提高到平均可加工5000个左右。有时可达到7500个，根除了因润滑油飞溅而烫伤皮肤的现象。
位用时注意事项： (—)由于比重大，容易沉淀，使用中每半小时后要搅拌一次。 (二)冲头温度和凹模内表面温度不要超过400℃，高于此温度将影响润滑效果。